כאשר אנו רוכשים מפסלת חריטה חדשה, אנו נתקלים לעיתים קרובות בכיתובים כמו M2 ,PM ,CPM או 10V. עבור רבים, אלו נראים כמו סימונים טכניים חסרי משמעות, אך למעשה הם מספרים את סיפורו של הלהב: מאיזה חומר הוא עשוי, כיצד יוצר, כמה זמן ישמור על חודו וכיצד יתנהג בעת ההשחזה. במאמר זה ננסה לעשות סדר במושגים.

אך לפני שנכיר את סוגי הפלדות, חשוב לעשות הבחנה בסיסית בין סוג הפלדה עצמה (המבנה הכימי) לבין שיטת הייצור. 

• סוג הפלדה מתאר את ההרכב הכימי של החומר – אילו יסודות קיימים בו ובאילו אחוזים.

• שיטת הייצור (אופן ההכנה) מתארת כיצד אותה פלדה יוצרה.

לכן, שתי פלדות בעלות הרכב כימי דומה עשויות להציג ביצועים שונים לחלוטין אם יוצרו בשיטות שונות.

סוגי הפלדות
פלדת פחמן - Carbon steel
בעבר רוב מפסלות החריטה יוצרו מפלדת פחמן. יתרונותיה היו - השחזה קלה במיוחד, יכולת להגיע לחוד חד מאוד. אך היו לה גם חסרונות משמעותיים: החוד נשחק במהירות, הפלדה רגישה להתחממות בזמן ההשחזה ונטייה לחלודה. כיום כמעט שלא ניתן למצוא מפסלות איכותיות המיוצרות מפלדת פחמן

 HSS - High Speed Steel
פלדת HSS החליפה כמעט לחלוטין את פלדת הפחמן והיא מהווה כיום את הסטנדרט בתעשיית החריטה. יתרונותיה: עמידות גבוהה בהרבה לשחיקה, שומרת על קשיות גם בטמפרטורות גבוהות, מתאימה כמעט לכל סוגי העצים, קלה יחסית להשחזה. רוב היצרנים המובילים בעולם משתמשים בגרסה כלשהי של HSS

פלדת HSS M2 (כלומר High Speed steel בו מוליבדן הוא היסוד המרכזי בסגסוגת)
M2 היא אחת ממשפחות פלדות ה HSS  הנפוצות ביותר. זוהי הפלדה שממנה מיוצרות רוב המפסלות האיכותיות של יצרנים כגון Hamlet, Robert Sorby, Crown ו Henry Taylor. הפלדה מציעה איזון מצוין בין: שמירת חוד, קשיחות, קלות השחזה, מחיר. לרוב החרטים, M2 איכותית תספק ביצועים מצוינים לאורך שנים 
 

שיטות ייצור פלדות
Powder Metallurgy או בקיצור PM

חשוב להבין ש PM איננה סוג פלדה אלא שיטת ייצור. כיצד מיוצרת הפלדה בשיטת ה PM?

בייצור פלדה רגילה, המתכת מותכת ונוצקת לתבנית. לעומת זאת בייצור PM, מתיכים את הפלדה ולאחר מכן מתיזים אותה בלחץ גבוה והופכים אותה למיליוני גרגירי אבקה זעירים. את האבקה דוחסים בלחץ גבוה תוך כדי חימום לטמפ' גבוהה. כתוצאה מהלחץ והחום, החלקיקים מתחברים זה לזה והופכים לגוש פלדה צפוף ואחיד ללא חללים פנימיים. בזכות המבנה הפנימי האחיד מתקבלים פחות פגמים פנימיים ועמידות גבוהה יותר לשחיקה. אבל.... יש לכך גם מחיר. ככל שהפלדה קשה ועמידה כך גם קשה להשחיז אותה. מסיבה זו יש להשתמש בגלגלי השחזה כדוגמת ה CBN.

הערה:

1. יש מפסלות שמופיע עליהם CPM 10V. זוהי אתה שיטת PM שתוארה מעלה אלא שבמקרה זה השיטה מיושמת ע"י חברת Crucible Industries. ה 10V הוא סוג פלדה שמכילה ונדיום היוצר תרכובות עמידות במיוחד.

2. דוגמאות ליצרנים המשתמשים בשיטת ה PM הם:

   1.  Crown Pro-PM סדרת מפסלות המבוססת על Powder Metallurgy.

   2. Thompson Lathe Tools – משתמשת בפלדת CPM 10V

​

טיפול קריוגני (Treatment Cryogenic)​

חלק מהיצרנים מוסיפים שלב נוסף שבו מקררים את הפלדה לטמפרטורה של מינוס 196 מעלות צלזיוס. קירור זה נעשה באמצעות חנקן נוזלי. מטרת הטיפול היא לייצב את המבנה המיקרוסקופי של הפלדה. הטיפול יאפשר עמידות טובה יותר לשחיקה. חשוב להדגיש כי טיפול קריוגני אינו סוג פלדה ואינו מחליף מטלורגיית אבקות – PM. זהו שלב נוסף בתהליך הייצור שאותו ניתן לבצע גם בפלדות שיוצרו ביציקה רגילה וגם בפלדות PM

 

לסיכום:

איכותה של מפסלת חריטה אינה נקבעת על ידי גורם אחד בלבד, אלא על ידי שילוב של מספר מרכיבים: ההרכב הכימי של הפלדה, שיטת הייצור, הטיפול התרמי, גאומטריית המפסלת וכמובן איכות ההשחזה שביצע החרט
 
רגע רגע..... מה לגבי קרביד? על כך במאמר הבא....